Из модифицированных глифталевых полимеров изготовляют лаки и эмали холодной и горячей сушки грунтовки и шпатлевки для подготовки внутренних помещений под отделку, а также алкидный линолеум.
Пентафталевые полимеры применяют в основном дл производства лаков, эмалей, грунтовок и шпатлевок.
Наполнители—неорганические или органические вещества, которые добавляют к полимерному связующему в целях его экономии и придания изготовляемым полимерным облицовочным материалам требуемы свойств — твердости, износостойкости, гибкости и др.
В производстве полимерных облицовочных матери лов используют наполнители сыпучие (мел, молота слюда, каолин, тальк, древесная мука, молотый кварц"* вый песок, андезитовая и диабазовая мука) и волокнистые (асбест, стекловолокно). Сыпучие наполнители при. меняют в производстве линолеумов, различных мастик, полимербетона, гидроизоляционных и других материа­лов, а волокнистые — стеклопластиков, плиток, древес­но-волокнистых плит.
Наполнитель должен быть химически неактивным» рыхлым, легкоподвижным. Наличие в нем слипшихся Домков недопустимо. Влажность сыпучих наполнителей не должна превышать 3 % (перед употреблением их сушат в сушильных барабанах), а волокнистых — 5 %.

Недостатки полиамидов—высокая температура плав­ления, небольшой интервал пластичности, трудная сов­местимость с пластификаторами и стабилизаторами. Для устранения этих недостатков получают смешанные по­лиамиды.
Полиамиды и их сополимеры используют для изго­товления пленочных материалов, лаков и клеев, строи­тельной арматуры, для производства синтетических во­локон, из которых изготовляют ворсовые ковры.
Мочевиноформальдегидные олигомеры УКС и КС 19—62 (ГОСТ 14232—69) используют в качестве связу­ющих при производстве древесно-стружечных плит, сло­истых пластиков, различных клеев (К-17, МФСФ, ММФ и др.) для склеивания деревянных строительных конст­рукций, фанеры, приклеивания облицовочных синтетиче­ских материалов.
Изделия на основе меламиноформальдегидных поли­меров обладают более высокой водо- и теплостойкостью, повышенной механической прочностью по сравнению с изделиями из мочевиноформальдегидных полимеров.
Карбамидоформальдегидные смолы (ГОСТ 14231—78 в изм.) по внешнему виду представляют собой однород­ную суспензию от белого до светло-желтого цвета без посторонних включений.

Из полипропилена изготовляют трубы диаметром 25—150 мм для горячего водоснабжения и транспортиро­вания агрессивных жидкостей, изоляционные пленки, вентиляционные решетки, строительные клеи, замазки, уплотняющие мастики и липкие пленки.
Фенолоальдегидные полимеры подразделяют на тер­мопластичные, называемые новолачными, и термореак­тивные — резольные олигомеры.
Новолачные олигомеры при нормальной температу­ре — твердые хрупкие вещества, способны многократ­но плавиться и вновь затвердевать. Они хорошо раство­ряются в спирте и ацетоне. Новолачные олигомеры СФ-010, СФ-030, СФ-040 и другие (ГОСТ 8694—75 с изм.) используют в качестве связующих при производ­стве пресс-порошков, из которых методами прессования изготовляют различную арматуру, трубы, плитки.
Спиртовые растворы резолькых олигомеров служат для производства бумажных и древесно-слоистых плас­тиков, а также стеклотекстолитов.
Жидкие резольные олигомеры используют для изготовления бумажных и древесно-слоистых пластиков, стеклопластиков, древесно-стружечных и древесноволокнистых плит, плиток для полов, для склеивания строи­тельных конструкций.

Для изготовления линолеума, пластифицированной пленки и листов искусственной кожи используют поли­винилхлорид марок ПХВ-С-7050-М, ПХВ-С-6358-М, ПХВ-С-6340-М.
Полистирол — твердый прозрачный материал, похо­жий на стекло, пропускающий 88—90 % лучей видимой части спектра. Он бесцветен, лишен запаха, безвреден, горит коптящим пламенем.
Промышленность выпускает полистирол общего на­значения (ГОСТ 20282—86) марок ПСЭ-1 и ПСЭ-2 (эмульсионный), ПСМ (блочный) и ПСС (суспензион­ный).
Полистирол ПСЭ-1 и ПСЭ-2 получают в виде порош­ка белого цвета или гранул размером не более 3X5 мм.
Полистирол растворяется в ароматических углеводо­родах и эфирах, но не растворяется в воде, спиртах, бензине, щелочах и кислотах (за исключением азотной). Хорошо сваривается при температуре 220—250 °С, скле­ивается, легко поддается механической обработке (свер­лению, пилению). К недостаткам полистирола относят­ся хрупкость, низкая атмосферостойкость, горючесть.
Полистирол используют для изготовления облицовоч­ных листов и плиток, пленок, теплоизоляционного пенополистирола.

В состав полимерных материалов — многокомпонентных систем при изготовлении кроме полимера вводят различные добавки — наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, пигменты и красители, растворители, отвердители, порообразователи, а также специальные добавки — антипирены, антистатики, антисептики, гидрофобизирующие.
Полимерные связующие вещества. Основные свойства синтетических облицовочных материалов или пласт­масс зависят от свойств входящих в их состав полиме­ров, являющихся связующим веществом. В качестве свя­зующих веществ для изготовления полимерных материа­лов применяют поливинилхлорид, полистирол, поливинилацетат, полиамид, полипропилен, фенолоальдегидные, эпоксидные инден-кумароновые, фенолоформальдегидные и алкидные полимеры.
Поливинилхлорид получают полимеризацией винилхлорида (СН2 = СНС1).
Эмульсионный поливинилхлорид (ГОСТ 14039—78 с изм.) — порошок белого цвета. Для переработки в плас­тифицированные изделия методами вальцевания, экст­рузии и каландрирования используют поливинилхлорид ПВХ-Е-7050-М, ПВХ-Е-6650-М, ПВХ-Е-6662-Э и др.

Отдельные виды полимерных материалов под дей­ствием тепла, света и кислорода воздуха с течением времени изменяют свойства: теряют гибкость, эластич­ность, т. е. стареют. Процесс старения ускоряется при воздействии интенсивных и многократно повторяющихся нагрузок. Для предотвращения старения применяют спе­циальные стабилизаторы (антистарители).
Полимерами называют вещества, молекулы (макро­молекулы) которых состоят из большого числа повторя­ющихся звеньев. Молекулярная масса (число атомов) полимеров может изменяться от нескольких тысяч до многих миллионов. По происхождению полимеры делят на природные (белки, нуклеиновые кислоты, натураль­ный каучук) и синтетические (полиэтилен, полиамиды, эпоксидные смолы, полипропилен), получаемые метода­ми полимеризации и поликонденсации. Большинство природных и синтетических полимеров содержит угле­род и является органическими веществами.
Основное нефтехимическое сырье для производства синтетических полимеров — природные и попутные неф­тяные газы, а также газы нефтепереработки.
По назначению полимерные материалы, применяемые в строительстве, подразделяют на следующие группы:
для полов — рулонные и плиточные (линолеумы, плит­ки), синтетические ворсовые покрытия для полов, а так­же материалы для бесшовных покрытий полов (синте­тические мастики, полимерцемент, полимерцементобетон и др.);

Пластические массы (пластмассы) (ГОСТ 24888—81) — материалы на основе полимеров, которые при формовании изделий находятся в вязкотекучем или высокоэластичном состоянии, а при эксплуа­тации— в стеклообразном или кристаллическом. Для придания требуемых свойств и облегчения переработки в полимер вводят различные добавки.
Пластмассы характеризуются высокой технологично­стью. При нагревании под давлением они способны при­обретать заданную форму и устойчиво сохранять ее пос­ле охлаждения. При всех способах переработки из пласт­масс получают изделия, не требующие дополнительной отделки.
Пластмассы обладают малой средней плотностью (15—2200 кг/м3), значительной прочностью (предел прочности при сжатии 120—160 МПа, при изгибе — 40— 60 МПа) малой истираемостью (45—120 мкм), химиче­ской стойкостью и эластичностью, хорошими тепло- и электроизоляционными качествами, стойкостью к корро­зионным воздействиям и долговечностью, не гниют в условиях попеременной влажности. Отдельные виды пластмасс характеризуются прозрачностью и высокой клеящей способностью, а также способностью образовы­вать тонкие пленки и защитные покрытия.
Пластмассы хорошо склеиваются и свариваются как между собой, так и с другими материалами. Их можно окрашивать в различные цвета органическими и неор­ганическими пигментами, они легко поддаются механи­ческой обработке (пилению, сверлению, строганию).

Утеплитель (например, Rockwool) изготавливается из негорючего минерального волокна. Утеплитель покрывает всю поверхность стены и защищает здание от холода и шума. Кроме того, утеплитель предотвращает образование конденсата на поверхности стен здания, таким образом, его использование внутри навесных вентилируемых фасадов увеличивает срок службы здания без ремонта.
Ветрозащита (например, Tyvek от Dupont) - это современный мембранный материал, который состоит из синтетических волокон и выполняет следующие функции:
Имеет уникальные паропроницаемые свойства, а именно, способность выводить водяные пары из утеплителя.
Ветрозащита продлевает срок службы теплоизоляции, предохраняя минвату утеплителя от выветривания.

Таким образом, при использовании ветрозащитной мембраны удается избежать скопления льда в утеплителе зимой, а летом под облицовкой фасада не скапливается влага.
Отметим достоинства навесных вентилируемых фасадов:

Вентилируемый фасад — это прекрасное решение для облицовки стен как при строительстве новых зданий, так и при реконструкции и ремонте старых. Современные материалы (керамогранит, композитные панели), применяемые при устройстве навесных фасадов, позволяют изменить внешний облик здания, придать ему современный внешний вид. Наша компания выполняет все виды работ по монтажу навесных фасадных систем в Москве и области.
Навесной вентилируемый фасад - это современная фасадная система, которая имеет большие преимущества перед традиционными, "мокрыми фасадами". Конструкционно навесной фасад состоит из внешнего, облицовочного материала и внутреннего крепежа к стене здания. В качестве облицовочных материалов могут выступать следующие материалы:
Керамогранит - исскусственный материал, напоминающий керамическую плитку, но превосходящий ее по свойствам (прочности, стойкости к внешней среде и т.п.). Керамогранит во не уступает натуральному камню.

Металлический сайдинг - это материал для облицовки стен, который с успехом может применяться для устройства фасадов как небольших коттеджей, так и промышленных или офисных зданий. Это хороший относительно недорогой вариант для устройства навесных вентилируемых фасадов как новых зданий, так и старых реконструируемых.
Сайдинг представляет собой длинные панели из оцинкованной стали шириной 100-300 мм. В качестве альтернативы стали может использоваться алюминий. Наибольшее распространение в качестве материала для металлического сайдинга в последнее время приобрела оцинкованная сталь с толщиной листа 0,5мм с защитным полимерным покрытием (пурал, пластизол и т.п.)
По сравнению с виниловым сайдингом металлический обладает следующими преимуществами: экологичность, пожаробезопасность, долгий срок службы, прочностью, большой выбор цветов. По сравнению со штукатуркой и краской этот материал не требует специальной подготовки основания - если поверхность стены неровная, то под панелями это будет незаметно.