Предприятия легкой промышленности, сравнительно безвредные 15—20 лет назад, становятся в последнее время также источниками загрязнения окружающей среды. Химизация производства, внедрение клеевых способов крепления деталей, интенсификация процессов изготовления сближают предприятия этой промышленности с химической. Например, на обувных фабриках интенсивно выделяется кожевенная пыль, аэрозоли краски, аммиак, ацетон, этилацетат, бутилацетат, циклогексанол, сероводород. На заводах искусственных кож выделяется токсичное вещество — стирол.
ГРЭС и ТЭЦ, выбрасывающие в атмосферу дымовые газы с содержанием золы- 10—30 г/м3, имеют высоту труб 120-250 м. Распределение вредных веществ характеризуется наличием зоны относительно чистого воздуха вблизи источника, зоны максимального загрязнения, наблюдаемой на расстоянии 2500—5000 м от источника, и зоны постепенного уменьшения загрязнения.
На предприятиях строительной индустрии в связи со значительным ростом производства строительных материалов черзвычайно важно осуществлять мероприятия по охране атмосферного воздуха от загрязнения выбросами.
В. соответствии с общепринятой технологической классификацией строительных материалов условно можно выделить следующие основные группы, сопряженные с наибольшим загрязнением атмосферного воздуха: неорганические вяжущие вещества (цемент, известь, гипс и др.); керамические материалы и изделия, стеклянные и другие плавленые материалы и изделия; кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов и дегтей; лесные материалы.

Для современных промышленных предприятий характерно наличие разнообразных выбросов: технологических и вентиляционных, организованных и неорганизованных, высоких и низких, точечных и линейных, нагретых и холодных, стабильных и периодического действия. К технологическим относятся хвостовые выбросы технологических процессов, выбросы при продувке технологического оборудования, постоянно действующие дыхательные трубы, периодически действующие предохранительные клапаны, трубы ТЭЦ и котельных и т.п. Технологические выбросы характеризуются высокой концентрацией вредных веществ при небольшом объеме газовоздушной смеси.
Выбросы общеобменной и местной вытяжной вентиляции относятся к вентиляционным. Вентиляционные выбросы общеобменной вентиляции характеризуются большими объемами газовоздушной смеси, но низкими концентрациями вредных веществ. Объемы вентиляционных выбросов бывают настолько велики, что валовое количество вредных веществ, содержащихся в них, часто превышает технологические.
К организационным относятся выбросы, отводимые от мест выделения системой газоотводов, что позволяет применять для улавливания содержащихся в них вредных веществ соответствующие установки.
Неорганизованные выбросы возникают за счет негерметичности открыто устанавливаемого технологического оборудования, коммуникаций, канализационных колодцев, пробоотборников и т.п.

"Шум вызывает у невежды представление о силе",- съязвил Джеме Уатт. Уатт застал еще те времена, когда на улице перед домом больного раскладывали солому, заглушавшую стук колес, а парламенты принимали суровые законы, запрещавшие шуметь при таких-то и таких-то обстоятельствах. Изобретатель машины, к которой вскоре приладят колеса и она загрохочет по всему свету, призывает вернуться к тишине! Ирония судьбы; сколько раз ей еще суждено повториться... Пройдут десятилетия, и философ Шопенгауэр, развивая мысль Уатта, скажет, что сила шума, которую может спокойно вынести человек, обратно пропорциональна его интеллектуальным способностям и поэтому может служить их точным мерилом. Потом Кох произнесет свои пророческие слова, Гонкуры издадут свой "Дневник", а люди все будут пожимать плечами, слушая их предостережения, и считать нетерпимость Толстого к малейшему шороху за стеной во время его работы стариковской блажью, а затею Пруста, обившего свои комнаты пробкой, болезненной причудой.

Отвердители применяют для отверждения материа­лов на основе реакционноспособных олигомеров. От­верждение — необратимый процесс перехода отверждающихся компонентов в нерастворимые и неплавкие поли­меры.
Отвердители — перекись бензоила, кислоты, амины (полиэтиленполиамин — ПЭПА, уротропин и др.) слу­жат для производства изделий на основе эпоксидных и полиэфирных смол (стеклопластиков), клеев на основе мочевиноформальдегида и др.
Специальные добавки. Для придания синтетическим облицовочным материалам специфических свойств при их изготовлении вводят специальные добавки — антиста­тики, антисептики, антипирены, гидрофобизирующие до­бавки, порообразователи.
Антистатики предотвращают образование зарядов статического электричества на поверхностях полимер­ных материалов для полов (линолеум, плитки). Такими материалами являются поверхностно-активные вещества (аламин, алкамон, триамон и др.), электропроводящие наполнители (сажа, графит, порошки металлов) и др.
Антисептики — химические вещества или препараты, придающие изделиям биологическую стойкость, т. е. ус­тойчивость к гниению, поражению домовыми и плес­невыми грибами. Они должны быть малолетучими, высо­котоксичными (ядовитыми) для грибов и безвредными Для человека и животных.

При наложении стекол внахлестку (рис. 92, б) обра­зуется более заметный шов, но такой стык значительно меньше продувается. Для улучшения прилегания кромок стыкуемых стекол следует перед вставкой второго стек­ла положить на фальцы' более толстую постель и затем прижать так, чтобы его кромка легла вплотную к пер­вому стеклу.
Отставшую от фальцев и стекла замазку полностью удаляют, хорошо расчищают фальцы от мусора и пыли. При необходимости забивают новые шпильки, тщатель­но просушивают и заново обмазывают замазкой.
Треснутые витринные стекла из-за высо­кой их стоимости и трудности замены часто скрепляют, а не заменяют. Чтобы скрепить отдельные куски стекла, между ними просверливают отверстие (рис. 93).
Для сверления отверстий в стекле применяют тонкий трехгранный напильник, конец которого сточен на ко­нус. Перед сверлением на стекле сначала карандашом намечают центр отверстия, а затем сверлом отмечают отверстие с обеих сторон, после чего приступают к свер­лению. Сверло приставляют к метке, слегка нажимают на него и медленно вращают, периодически обмакивая
в скипидар или канифольно-скипидарную мастику (1 часть канифоли плавят в металлической посуде и вливают в нее 5—7 частей скипидара, тщательно пере­мешивая массу, которую предварительно снимают с огня). Это ускоряет сверле­ние и предохраняет стекло от раскалывания. Для пре­дохранения стекла от раз­давливания и образования при сверлении новых трещин рекомендуется противо­положную сторону стекла поддерживать с помощью доски.
Во время сверления следят за тем, чтобы сверло шло без перекосов, а на стекле образовывался белый поро­шок. Это означает, что стекло сверлится правильно. Ес­ли же вместо белого порошка образуется стеклянная крошка в виде мелких блесков, то сверление идет не­верно и требуется новая заточка сверла или его замена.