В последнее время стали изготовлять также витра­жи на пластобетоне; сборно-клепочные витражи на ос­нове алюминиевых прутков; витражи в виде «наборной мозаики» между двумя бесцветными стеклами, которые затем скрепляют по периметру металлической или дере­вянной оправой; клееные витражи из цветного стекла на стеклянной подложке с применением синтетических кле­ев; витражи из листового стекла с росписью силикатны­ми красками и последующим обжигом расписанных сте­кол в электропечи; витражи из листового стекла, на ко­торое механическим или химическим способом наносят изображение.
Замена разбитых стекол новыми называется ремон­том. К простому ремонту относится ремонт оконного стекла, к сложному — ремонт витринного стекла.
Выемка разбитого стекла. Если стекло раз­бито на мелкие куски, непригодные для дальнейшего использования, то его просто обламывают руками в ру­кавицах, после чего срубают замазку, вытаскиваю шпильки и очищают фальцы, удаляя остатки-замазки Замазку срубают ножом' или стамеской. Если стекло расколото так, что его можно использовать для остекле ния форточек и других небольших переплетов, то сна чала осторожно расчищают замазку, удаляют шпилыг и затем вынимают стекло.
Поставленное на двойной замазке стекло иногда невозможно вынуть. В этих случаях его обрезают по кон­туру стеклорезом, простукивают для углубления тре­щин и выламывают.

Остекление в свинцовой оправе используют для оформления интерье­ров.
Размеры свинцовой ленты по ширине и глубине фаль­ца зависят от размеров монтируемых кусочков стекла, его толщины и общего размера рисунка (рис. 90,а).
Последовательность изготовления витража, общий вид которого показан на'рис. 91,а, следующая. Худож­ник выполняет в натуральную величину картон с уче­том оправы и крепления. Все детали витража нумеру­ют. Деталям, одинаковым по форме и цвету, присваива­ют одинаковый номер. С рабочего картона снимают кальку, на которой также проставляют нумерацию де­талей. Затем по кальке нарезают картонные шаблоны (рис. 91,6).
Шаблоны вырезают специальным ножом (рис. 91,е) с двумя параллельными лезвиями, расстояние между ко­торыми соответствует ширине вертикальной стенки оп­равы плюс толщина оправы стеклореза.
После этого нарезают цветное стекло по нумерован­ным шаблонам (рис. 91,г); правила резки даны в гл. III. Витраж монтируют на столе с прозрачной крышкой, оборудованном нижним подсветом. Сначала расклады­вают фигурные стеклянные детали, между которыми располагают участки оправы (пайки). После этого оп­раву тщательно разглаживают черенком ножа и паяют. Стыки, слегка покрытые слоем парафина, лудят оловом. Стыки необходимо пропаивать с обеих сторон витра­жа. Затем специальной мастикой промазывают края стеклянных деталей вдоль свинцовой ленты. Контур витража обрамляют стальным швеллером, углы свари­вают встык.
Большие витражи укрепляют полосами стали, постав­ленными на ребро (стержни жесткости). Желательно, чтобы эти стержни совпадали с темными непрозрачными участками витража. Несущую раму витража крепят к откосам проема в стене или перегородке.

Витражи в переводе с французского языка означает застекление, вставка стекол. Художественные витра­жи — это картины или орнаментальные композиции, выполненные из стекла или другого материала, про­пускающего свет, и использующиеся в декоративных це­лях, главным образом как заполнение оконных, дверных проемов, перегородок, либо специально выполненных в стенах художественных панно, имеющих естественный или искусственный подсвет с обратной от зрителя сто­роны.
Художественные витражи применяют в основном для оформления интерьеров культурно-бытовых зданий (клубов, домов культуры, детских садов). Такие вит­ражи отражают характер и назначение сооружения и дополняют, его художественный образ, создавая много­цветные световые эффекты благодаря проходящему сквозь них свету.
Художественные витражи применяли еще в церков­ных сооружениях средневековья. Значительные работы по возрождению и развитию искусства витража ведутся у нас в стране. Советский витраж приобретает новую, насыщенную пафосом социалистического строительства тематику и новые реалистические образы. Нередко витражи служат способом рассказать зрителям о стилях архитектуры, применяемых в данном, конкретном случае.
Художественные витражи представляют собой деко­ративное остекление в свинцовой пайке (оправе) в виде филенок, составленных из мелких кусков стекла разной конфигурации, цвета и смонтированных (по эскизу или картону, созданному художником) в тонкий свинцовый переплет.
Для выполнения этого вида работ могут быть ис­пользованы мелкие куски бесцветного и цветного, глад­кого и узорчатого стекла.
Свинцовую пайку выполняют из тонких свинцовых вальцованных лент разных профилей, обжимающих стекло. Свинцовая лента может быть изогнута, что дает возможность составлять из отдельных кусков любой ор­наментальный рисунок. Места стыков и пересечений ленты спаивают свинцом и зачищают.

При установке витринного стекла малых размеров на замазке фальцы и штапики предварительно обмазы­вают замазкой, а на нижний фальц укладывают амор­тизатор из резиновой, фетровой полоски или из сложен­ного в два-три слоя сукна (для предохранения стекла от раскалывания). Укрепив (приклеив или прибив) про­кладки в фальце, приступают к вставке стекла, как уже описывалось. После укрепления штапиков шурупами срезают выдавленную замазку и заглаживают ее.
При работе с подмостей или лесов следует проверять плотность настила (на отсутствие зазоров) и наличие ограждений высотой 1 м и бортовой доски высотой 20 см.
В зимнее время необходимо очищать рабочее место, подмости и стремянки от снега и наледи, а затем посы­пать их песком или золой.
При работе на высоте более 3 м, где условия не позволяют устраивать ограждения, необходимо рабо­тать, пристегнув ремни предохранительного пояса.
Нельзя опирать приставные лестницы на обвязки оконных переплетов и горбыльки. Ставить лестницы можно с наклоном не более 60°.
При работе с подвесных люлек необходимо убедить­ся в прочности и надежности канатов и блоков. Во время работы с выпускных лесов надо пользоваться предохранительным поясом и веревкой. Один конец ее необходимо крепить к кольцу пояса, а другой — к на­дежной части кровли (стропилам, коньковому брусу).
Перед вставкой тяжелых и больших стекол следует убедиться в отсутствии перекоса переплетов и точности размеров между фальцами, чтобы после не подрезать стекло на весу.
При работе на высоте необходимо внизу полностью заготовить и нарезать стекла. Резать стекла на под­мостях и лесах не допускается. Оставлять материалы, приспособления и инструменты на высоте после окон­чания смены, во время перерывов в работе, а также сбрасывать их с высоты запрещается.

Для закрепления вакуум-присос приставляют мем­бранами к стеклу и поворачивают рычаги каждой из них. Чтобы освободить стекло от вакуум-присоса, не­обходимо рычаги повернуть в исходное положение. Пру­жина возвращает диафрагму в первоначальное поло­жение. Диаметр каждой мембраны —115 мм, удержи­вающее усилие трехсекционного вакуум-присоса — 150 кгс, время перехвата — 40 мин, масса одного ваку­ум-присоса— 2,5 кг.
При креплении стекол штапиками на стальных за­щелках сначала по периметру переплета устанавливают защелки, а затем резиновую П-образную прокладку, на которую ставят стекло. Нажимая рукой на защелки, закрепляют штапик и его боковой стороной прижимают стекло к переплету. После этого штапик прикрепляют наглухо шурупами. Резиновая прокладка должна за­полнять все пространство между стеклом и штапиком. Лишнюю резину, выступившую за края штапика, подрезают ножом или стамеской (см. рис. 29). При уста­новке стекла на резиновой прокладке сложного профиля ее закладывают в каркас по всему периметру переплета. Стекло закрепляют путем запасовки в паз резиновой за­клинивающей полосы-замка. Для запасовки клинообраз­ной резиновой заклинивающей полосы-замка в паз основной профилированной резины для плотного закреп­ления витринного стекла можно воспользоваться при­способлением, показанным на рис. 89, б. Оно состоит из отрезка стальной трубы 3 диаметром 14 мм, на нижнем конце которой приварены щечки 2 из листовой стали толщиной 0,5 мм, а также из шпульки / диаметром 20 мм. В паз профилированной резины 5 заводят конус­ную часть щечек приспособления, заправленного клино­образной полосой-замком 4. При передвижении приспо­собления вдоль паза конусная часть щечек легко раз­двигает его и с помощью шпульки прочно запасовывает полосу-замок.
Витринное стекло больших размеров на замазке не ставят, так как тяжелое стекло при неровном нижнем фальце или кромке стекла часто лопается.

Раскрой крупногабаритного стекла на механизирован­ном столе-стеклорезе позволяет быстро и безопасно вы­нимать из ящика листы стекла и резать его.
Механизированный стол-стеклорез представляет со­бой облегченный раскроечный стол со смонтированным на нем механическим стеклорезом. В раме в специаль­ных направляющих при вращении рукоятки перемещает­ся с помощью канатика каретка с вмонтированным в нее обычным стеклорезом (устройство аналогично приспо­соблению конструкции Л. И. Изаксона).
Кроме механизированного стола-стеклореза с ручным приводом применяют также механизированные столы-стеклорезы с электроприводом. Этот стол-стеклорез со­стоит из металлического каркаса, двух взаимно пер­пендикулярных направляющих из швеллеров № 5, двух кронштейнов с вмонтированными на концах стеклоре­зами и приспособлением для отбивки отрезанного стек­ла, системы блоков, канатиков и двух электродвигате­лей. Верхняя плоскость стола выполнена из древесно­стружечной плиты.
При нажатии кнопок включения магнитного пуска­теля приводятся в движение попеременно продольный или поперечный кронштейны. Они плавно заходят на стекло, которое режется стеклорезом по длине или ши­рине. В конце пути кронштейны автоматически включа­ют отбойное устройство и останавливаются при соприкосновении с концевым выключателем. После нажатия второй кнопки кронштейн возвращается в исходное по­ложение и весь процесс повторяется.
Механизированные столы-стеклорезы комплектуют вакуум-присосами, которые служат для временной фик­сации и переноски стекла.

Раскрой и резка стекла. Витринное стекло расраивают преимущественно в непосредственной близости к месту остекления у строящегося объекта. Раскрой южно выполнять в ящике, стоящем прислонно; на столах стекольщика, обитых войлоком; на механизирован­ном столе-стеклорезе.
Вскрыв ящик со стеклом, необходимо тщательно его осмотреть. Если обнаружены разбитые или треснутые стекла, их вынимают с особой осторожностью, по частям.
При раскрое витринного стекла в ящике, стоящем прислонно, один стекольщик размечает и режет стекло с лестницы-стремянки, опертой на верхнюю часть рамы ящика; двое других поддерживают стекло с помощью ручных вакуум-присосов или брезентовых лямок. Под нижнее ребро ящика устанавливают подкладки-бобышки сечением 30X30 мм, совмещая вертикальную грань од­ной из них с линией реза. К стеклу прикладывают рейку и стекольщик, придерживая ее левой рукой, пра­вой производит надрез. При высоте листа более 1,8 м подрезают верхнюю часть листа на удобную длину, а затем убирают стремянку и продолжают надрез до ниж­ней грани.
Если полоса отходов шире 50 мм, то стекло режут несколько раз полосами шириной 30—50 мм, отламывая каждую в отдельности.
Стекло перед резкой насухо протирают и проверяют И величину углов. Для резки стекла целесообразно применять приспособление конструкции Л. И. Изаксона В (рис. 82). Режущая часть приспособления установлена Щ
на движущейся каретке, которая перемещается канатом при вращении рукоятки одного из блоков, укрепленных по концам рамки.

Перед тем как вынуть стекло, на землю кладут две подкладки длиной 20—30 см и толщиной 5—6 см или два мягких валика (соломенных либо войлочных). Для равномерного распределения нагрузок подкладки рас­полагают одну от другой на расстоянии половины ши­рины стекла. При ширине стекла 4 м подкладки по­мещают на расстоянии 2 м одна от другой, а при шири­не 3 м их следует ставить на расстоянии 1,5 м одну от другой.
Стекло вынимают с двух сторон, для чего рабочие становятся по сторонам ящика, осторожно берут стекло, вынимают его из ящика и ставят на подкладки. Затем под стекло подводят специальные носильные рем­ни или куски пожарных рукавов и переносят его к месту установки. Ремни держат в руках или на плечах.
Переносимое стекло должно быть в вертикальном положении, для чего двое рабочих поддерживают его. Во время переноски идут в ногу. Желательно стекла пе­реносить с помощью вакуум-присосов.
Стекло можно перевозить на четырехколесной тележ­ке, оборудованной стойками для опирания стекла. При перевозке одни рабочие везут гележку, а другие поддерживают стекло в вертикальном положении.
До подноски стекла к проему устраивают подмости нa козелках так, чтобы между ними могло свободно пройти стекло по всей ширине, и оставляют около него зазор 20—30 см.

В зависимости от характера работ могут быть орга­низованы мастерские по централизованной нарезке и вставке стекол (при централизованной поставке остек­ленных переплетов) либо мастерские по централизован­ному раскрою стекла без остекления переплетов.
Размеры мастерской и ее оснащение инвентарем и приспособлениями зависят от объемов и характера выполняемых работ.
При ленточном остеклении крупногабаритным стек­лом работы можно выполнять с инвентарных трубчатых лесов, устанавливаемых вдоль фасада здания.
Для подъема стекла иногда используют мачтовый строительный подъемник, предварительно оборудовав его контейнером, тележкой и откидными рельсами. В горизонтальном направлении тележка перемещается по рель­сам на лесах непосредственно к месту установки стекла.
При остеклении витрин и витражей культурно-быто­вых и административных зданий высотой до 15 м целе­сообразно применять универсальные вакуум-траверсы ЦНИИОМТП, подвешенные на крюк автокрана.
При небольших объемах работ и отсутствии перечис­ленных механизмов работы по остеклению производят вручную. Ящики со стеклом обычно устанавливают около остекляемой витрины. Их можно раскрывать и не снимая с тележки или автомашины.

Стекольные работы принимают до окончательной окраски переплетов (если их окрашивают после вставки стекол) и не ранее образования твердой пленки на по­верхности стекольной замазки.
Если сомневаются в правильной подготовке фальцев под остекление или в качестве стекольной замазки, то необходимо снять часть замазки для осмотра фальцев и лабораторной проверки ее свойств.
При приемке работ проверяют соблюдение следую­щих качественных показателей:
замазка «е должна иметь трещин и отставать от стекла и поверхности фальца;
обрез замазки в месте соприкосновения ее со стеклом должен быть ровным и параллельным кромке фальца; из замазки не должны выступать шпильки, кляммеры;
наружные фаски раскладок (штапиков) должны сов­падать с внешней гранью фальцев, не выступая за их пределы и не образуя впадины; раскладки должны быть прочно соединены между собой на «ус» и с фаль­цем переплета;
при установке стекол на резиновых прокладках по­следние должны плотно прилегать к поверхности фаль­ца, стекла и раскладок (штапиков); резиновая про­кладка не должна выступать над гранью раскладки, обращенной к поверхности стекла;
поверхности вставленных стекол и стеклопакетов должны быть чистыми, без следов замазки, раствора, жировых пятен, краски.